Um: Fluxo de óleo
1. Circulação do óleo lubrificante: O óleo lubrificante é extraído do tanque de óleo a partir do fundo do tambor de óleo com a diferença de pressão como a potência do óleo lubrificante, e é filtrado pelo filtro de óleo e, em seguida, transportado para o compressor. O filtro de óleo é usado para remover impurezas no óleo lubrificante e prolongar a vida útil do óleo lubrificante. O óleo lubrificante no compressor desempenha principalmente os seguintes papéis: Retirar o calor do processo de compressão --- aumentar a relação de compressão de um único estágio e reduzir a temperatura da câmara de compressão. Vedar a folga interna --- reduzir o vazamento e melhorar a eficiência da compressão. Lubrificar as peças rotativas --- prolongar a vida útil do motor principal.
2. Resfriamento do óleo lubrificante: O óleo lubrificante de alta temperatura descarregado do compressor entra no resfriador de óleo para resfriamento. O resfriador de óleo geralmente usa resfriamento a ar ou resfriamento a água para reduzir a temperatura do óleo lubrificante para uma faixa adequada. O óleo lubrificante resfriado retorna ao tanque de óleo para completar um ciclo.
3. Filtração do óleo lubrificante: O óleo lubrificante será filtrado através do filtro de óleo durante o processo de circulação para remover impurezas e partículas de desgaste. Alguns modelos de ponta também são equipados com dispositivos de filtração online de separação de óleo para melhorar ainda mais a limpeza do óleo lubrificante.
Dois: Fluxo de gás
1. Compressão de gás: Como mencionado acima, o gás é comprimido dentro do compressor, e a pressão e a temperatura aumentam gradualmente.
2. Separação óleo-gás: Após a mistura óleo-gás ser descarregada do compressor, ela primeiro entra no separador óleo-gás. Separação primária: A maior parte do óleo lubrificante é separada do gás por força centrífuga. Separação fina: As partículas residuais de óleo lubrificante são separadas do gás através do elemento filtrante de separação óleo-gás. O ar comprimido separado entra no equipamento de pós-processamento.
3. Pós-processamento (opcional): Secagem: Conforme necessário, o ar comprimido pode entrar no secador de adsorção ou refrigeração para secagem para reduzir o ponto de orvalho para o nível exigido. Filtração: O ar comprimido pode passar por filtros de diferentes precisões para remover impurezas como partículas sólidas, umidade e névoa de óleo. Desodorização: Para ocasiões com requisitos extremamente altos para a qualidade do ar, filtros de carvão ativado podem ser usados para remover odores no ar comprimido.
4. Fornecimento de ar: O ar comprimido após o pós-processamento é transportado para o ponto de gás para os usuários usarem.
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