Como a escolha deCompressor de ar centrífugoNo entanto, o impacto das duas soluções na unidade é óbvio, incluindo:o impacto da utilização de tensões de alta tensão de 10 kV e 380 V nos custos iniciais de investimento e de exploração da unidade;, bem como alguns impactos invisíveis causados pela utilização de diferentes soluções, que ultrapassaram o âmbito de consideração do pessoal da indústria do gás comprimido,Mas são questões que devem ser consideradas pelos profissionais de distribuição de energia.
Primeiro, a conclusão:kapa fábrica de compressores de ar de parafusoRecomenda que os motores de compressores de ar centrífugos de alta potência utilizem motores de alta tensão de 10 kV (voltagem de rede), em vez de motores de baixa tensão de 380 V. O esquema de funcionamento tem as seguintes vantagens:
1: Reduzir consideravelmente a corrente de funcionamento do motor, melhorar a segurança e a fiabilidade de funcionamento e reduzir a taxa de falhas do equipamento.A potência do motor de um compressor de ar centrífugo de 100 m3/min é de cerca de 600 kW cadaSe for utilizada uma fonte de alimentação de 380 V, a corrente de carga total é 1059 A cada; se for utilizada uma fonte de alimentação de 10 kV, a corrente de carga total é 40,2 A cada. A corrente de baixa tensão é 26,3 vezes a corrente de alta tensão.A utilização de motores de alta tensão reduzirá consideravelmente a corrente máxima de arranque da unidadePara os motores de alta potência, o impacto do arranque de alta tensão na rede eléctrica é muito menor do que o do arranque de baixa tensão.A corrente de partida de um motor geral é 6-7 vezes a corrente nominalO impacto e os danos de alta corrente na rede de energia são maiores, por isso geralmente é necessária uma partida suave ou uma partida de frequência variável.e a taxa de falha é reduzida.
2: a sala de equipamento construída pode ser utilizada (ou seja: reduzir o espaço ocupado pelo equipamento), e a sala de distribuição de energia total pode ser considerada como um todo para conseguir a sistematização,padronização e racionalização da gestão da distribuição de energia.
3: A corrente nominal dos motores de alta tensão é pequena e a área da secção transversal dos cabos é pequena; enquanto a corrente nominal dos motores de baixa tensão acima de 250 kW é grande,e vários cabos grandes precisam ser usados em paralelo, e a fiação é inconveniente, e é fácil causar aquecimento e acidentes devido à grande resistência de contato da cabeça do cabo.
4: Em comparação com a baixa tensão, se forem utilizados motores de alta tensão, a operação, a manutenção e a reparação do equipamento são mais convenientes e seguras.O calor gerado pelos componentes nas gavetas dos armários de distribuição de baixa tensão é grandeNo entanto, o problema é que, no caso de um equipamento de baixa tensão, a probabilidade de falha é muito maior.
kapa fábrica de compressores de ar de parafusoRecomenda que a alta tensão seja utilizada tanto quanto possível para motores superiores a 250 kW; se não houver escolha, tente compensá-la durante a concepção elétrica.